介绍消泡剂剂的性能

　　近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能较为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。 　　为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 　　该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，较后破裂。

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消泡剂的种类

　　消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。 　　较常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。 　　在高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。稳定性好，用量少，效率高，不漂油；广泛应用于造纸蒸煮黑液处理、纺织印染行业中的强碱型精炼剂、强碱条件下清洗剂和其它高温强碱的水相体系消泡。

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如何合理的选择适合自己行业的消泡剂？

　　1、考虑消泡剂的体系与自己的体系是否适应? 　　首先，您要考虑消泡剂的体系是否适合自己的行业。因为消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业。其次，您要考虑体系中的醇或有机溶剂的量有多少。因为醇有消泡作用是大家的共识，因此，有时也会有一些干涉影响。 　　2、消泡剂的适用PH范围。强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻，这需要与消泡剂生产厂家说明体系。 　　3、要考虑消泡剂的长效性。有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多。 　　影响因素很多，至少有两个原因： 　　1)消泡剂被表面活性剂兼容。 　　2)消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。 　　4、在静态情况下的消泡能力。 　　5、在动态情况下的消泡能力。 　　1)相对封闭的小空间动态消泡效果。因为牵扯到气体进入气泡，外部短时间气压降低，这样更有利于气泡的产生、稳定。消泡剂价格润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。 　　2)动态消泡效果，上胶辊着墨辊的狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。 　　当前世界造纸工业正朝着高效率、高质量、低消耗、低排放的现代化大工业方向发展。制浆过程中的洗涤和筛选等工段会有大量稳定的泡沫，给操作带来不便，导致生产成本升高...

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脱硫消泡剂的用法有哪些？

　　脱硫剂是醇类的，经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出一般普通的有机硅消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫消泡效果不明显，泡沫控制剂在具体发泡环境下性能不同，烟气脱硫浆液发泡体系的消泡剂。具有透明性、相容性好，长效消泡抑泡性能，从而控制塔内液位，消除泡沫造成的虚高液位，防止浆液溢流，减缓因泡沫产生的热交换器（GGH）结垢堵塞问题。 　　脱硫消泡剂使用方法： 　　1、使用前应先进行试验以确定适用性。 　　2、使用前温和搅拌。 　　3、可以稀释或原液投加，为了加脱硫消泡剂的准确性，一般采用稀释投加，用发泡液或自来水稀释5-10倍后添加，稀释液建议在6小时内使用。

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消泡剂在不同污水处理中的应用

　　在消泡剂使用过程中也可能会遇到很多问题，今天我们来总结一下以下几个问题和作用吧。 　　一、消泡剂浑浊的问题 　　消泡剂不是以溶解的状态存在于体系中的，一般是悬浮在体系中，因此选用的疏水颗粒、硅油、疏水颗粒的用量和成色就至关重要，这样造成了消泡剂的性能千差万别，但是只要消泡效果好、抑泡时间长就没有多大问题。 　　二、消泡剂抑泡时间的问题 　　消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间。硅油含量的多少决定了消泡剂在体系中的使用时间长短。消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，消泡剂厂家粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分都有可能导致消泡剂被过滤掉，污水处理中一般用的污水处理消泡剂就会经过很多次过滤，如果在过滤中将消泡剂过滤走，这样对消泡和抑泡都会产生影响。 　　三、消泡剂的失效问题 　　酸碱稳定性问题，如果消泡的耐酸碱性不好导致硅油分解，从而导致消泡剂失效；某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡的作用，而是作为一个表面活性剂存在体系中，体系的泡沫会比没加消泡剂的时候更多。

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影响消泡剂消泡效果的因素

　　造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。 　　一、长效性： 　　1、消泡剂被表面活性剂增容，例如消泡剂在刚开始的时候效果比较好，但是放置一段时间之后在效果上会大打折扣。 　　2、消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。 　　消泡剂的适用PH范围：消泡剂在强酸、强碱的环境中使用要求比较严格，这时则需要向消泡剂的生产厂家说明载体环境。 　　二、上机适用性： 　　1、消泡剂使用的温度。温度变化会导致消泡剂表面活性剂的稳泡及消泡效果的变化。 　　消泡剂在生产出来的时候，进行厂内内测都是过关的，但是往往有客户抱怨使用的效果差。直到到达客户使用现场查看之后才得出结论，消泡剂价格由于客户在使用的时候稀释过多，在相同稀释程度下，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降是不一致的。不停的稀释以至于趋向产生越多的气泡。 　　甲基硅油表面张力低，消泡能力强，热稳定性好，呈化学和生理惰性，加之不溶于水，对大多数起泡介质均有优异的消泡性能，因此，我们选择甲基硅油作为消泡剂的一个主要组分。固定其他条件不变，考察甲基硅油粘度改变对消泡剂性能的影响，实验结果：随甲基硅油粘度的增加，消泡剂的消泡时间呈...

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评测消泡剂优劣的几种方法

　　循环鼓泡测试：在量筒中，加入一定量的起泡液，调节流量，使得起泡液循环起泡。待产生的泡沫上升到所需刻度时，消泡剂厂家加入定量的消泡剂，记录泡沫消尽时间，此时记录的时间为消泡剂的消泡时间，时间越短，说明消泡剂的消泡性能越好。当泡沫消失后，继续循环鼓泡并记录到达所需刻度的时间，这个时间为抑泡时间，抑泡时间越长，说明消泡剂的抑泡性能越好。 　　1、天然油脂消泡剂：这种消泡剂来源容易，价格便宜使用方法非常简单，就是不容易储存容易变质。 　　2、硅类消泡剂：它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。 　　3、聚醚类消泡剂：聚醚类消泡剂是种类更多的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到。 　　4、高碳醇消泡剂：是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。 　　5、聚醚改性硅：它结合了前两种消泡剂的优点，还无毒无害是一种性价比比较高的产品。

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有机硅消泡剂的应用领域

　　消泡剂一般是由多种不同功能的组分组成，即主要防泡剂、辅助防泡剂、载体、乳化剂或展开剂、稳定剂或配合剂。 　　（1）主要防泡剂：主要活性组分，通常是不溶性的颗粒状物质，如被硅油处理过的疏水二氧化硅、脂肪胺、石蜡等。 　　（2）乳化剂和展开剂：是使消泡剂活性组分在起泡的介质中立即分散，更快更多地接触表面，从而提高消泡剂的展开效率。常用的乳化剂有有机酯及乙基氧化产品。 　　（3）载体：对主要和辅助消泡剂起支持的作用，水就是更为方便和经济的载体。 　　（4）辅助消泡剂：是起调节作用的活性组分，改善主消泡剂的表面效应，消泡剂厂家对主消泡剂起增效作用。如脂肪醇、脂肪酸酯等。 　　（5）稳定剂与配合剂：是提高消泡剂稳定性和贮存时间的添加剂，水基消泡剂的稳定剂常是一种防腐剂，防止产品在贮存过程中被细菌破坏。配合剂常用的有油酸、己二醇等。

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选择消泡剂厂家要符合哪些要求？

　　如何选择消泡剂？选择消泡剂要符合以下几点： 　　1、在起泡液中不溶或难溶 　　为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1、5-3范围，作用才更好。 　　2、表面张力低于起泡液。 　　只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。 　　3、与起泡液有一定程度的亲和性。 　　由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。 　　4、与起泡液不发生化学反应。 　　消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质...

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现代高效消泡剂的具体作用表现有哪些？

　　就目前而言，消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。 　　很多刚刚从事工业生产制作的厂商会带有一种质疑，为何他们的正常运作必须要使用到消泡剂呢？若是不对其使用，那么企业的运作将会因其带来怎样的影响？这是很多人都会抱有的看法，他们并不了解消泡剂是一种怎样的存在，唯一了解的只是消泡剂能够消除液体中的气泡而已。 　　当消泡剂被人们添加在液体之后的一瞬间，使用者即可观察到有机硅消泡剂消泡剂厂家在流入液体后的哪一区域本不断保持活跃状态的气泡纷纷消除不见，这正是消泡剂减少气泡表面张力的体现。这时使用者也会感到新奇，这种消泡剂竟然如此实用，在刚刚添加后即可快速消除表层的气泡介质。但使用者千万不可认为这般就算结束了，消泡剂在融合至液体之后，它所散发出来的使用效果仅仅是刚刚开始而已。因消泡剂本身所采用的化学元素是由多种介质组成，所以它潜伏在液体内也能够长时间的遏制气泡的产生。质量较强的消泡剂经过研究发现，它可在液体中保持数十个小时而不会使溶液再次出现气泡产生的现象。 　　随着液体的流通运动，消泡剂会随之渗透到液体溶剂内的每一个区...

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水性喷胶的发展与趋势

专家指出2019年，水性喷胶将会是受热捧的胶黏剂比较油性喷胶，其附着力愈加结实，粘性各方面都有着优势。 一哥带您感知水性喷胶的趋势。 无污染： 环保水性胶采用水作为溶剂，在理论上解决了“毒性”这一根本问题。水性聚氨酯胶比较溶剂型聚氨酯胶，无溶剂臭味，无毒，无污染，残胶易清理，固体含量高，转移安全方便。 归纳性能强：当然，生产水性喷胶的归纳性能要求也是相对较高，比方要求固含量50%以上，耐水解等等。针对环保水性胶现在仍未成为干流的现实，一哥水性喷胶认为，成本不是问题，关键是各行业厂家对产品环保安全的认识。 性价比高： 不过据市场调查显现，有不少厂家认为，水性喷胶当然安全、环保、好用，但是其价格也是一般工业胶水的几倍，全套运用下来成本太高。对此也有人表示对立，说就现在水性喷胶胶的性价比来说，其价格也是十分的合理的。

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使用消泡剂过程中常见的问题及作用

　　消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。 　　一、消泡剂浑浊： 　　消泡剂一把不与使用的体系相溶，二是悬浮其中。那么由于不同材料的用量及成色不同会导致消泡剂的性能也是千差万别的。但是只要最终的消泡效果好抑泡时间长就可以了。 　　二、消泡剂失效： 　　市场上消泡剂的种类有很多，不同消泡剂的性能不同。一些消泡的耐酸碱性不好会导致硅油分解，消泡剂价格从而导致消泡剂失效。所以正确的选择适合行业所用的消泡剂是极为关键的，只有这样才能够事半功倍。 　　三、消泡剂抑泡时间： 　　消泡剂中硅油的性质及含量能决定消泡剂在体系中抑泡的时间和使用时间的长短。消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，在使用过程中，由于需要将污水经过多次过滤，如果由于消泡剂的粒径太大，导致被过滤则会对消泡和抑泡的效果都会产生一定的影响。 　　消泡剂广泛应用于各个行业，主要是因为消泡剂在使用过程中有以下四大优点： 　　1、快速消泡：在使用后能够快速的对泡沫进行消除，这样能...

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