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消泡剂厂的研发中，发现它的缺点是在使用过程中易起泡，直接影响其润滑、冷却效果，而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨，对各种切削液消泡剂做了实验研究，用正交实验法复配出了复合型切削液消泡剂，解决了水基切削液消泡，抑泡难题。
这些起泡情况会导致调浆操作的准确性大大降低，严重的话浆液会溢出调浆桶进而改变了配浆成分以及造成浆纱表面局部缺浆。消泡剂当然啦！如果浆料质量可靠，浆料和助剂使用得当，而且调浆、上浆以及参数都正确操作的话一般是不会产生大量泡沫的。但是一旦浆槽中的浆液和调浆桶产生了大量的泡沫，就必须使用纺织浆料专用消泡剂了。
纺织浆料专用消泡剂是根据高温纺织浆料、印染颜料、涂料色浆、印染前处理的生产工艺以改性聚醚硅为主要材料精细研发出来的强效消泡剂，具有耐高温强酸碱、消泡快的同时其抑泡时间也很长、不破乳无硅斑残留、不会与浆料产生反应影响浆料本身的品质的优点。
表而活性物质具有双亲结构，一端亲水，一端亲油，易形成泡沫。实际使用切削液，配制浓度大于CM（二值，溶液中有足够数量的表而活性物质，当在金属加工过程切削液循环使用时，与大量空气接触，会形成气泡，切削液中的表面活性物质在气液界面定向排列形成吸附膜，使泡沫稳定存在。随着切削过程进行，一些固体微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更稳定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物质在气一液界而发生正吸附，形成稳定的吸收膜。
